產品優勢
復合材料成型液壓機優勢
復合材料液壓機根據工件的特點有四柱式、框架式兩種結構供選擇，由液壓主機、泵站和電控操作柜分開放置，布局靈活，主油缸采用橫向多缸布局，在液壓系統同步閥、比例閥的配合下，產品成型精度高、表面光潔且不需要修飾。
山東沃達重工是國內知名液壓機制造商，提供各類框架復合材料液壓機和四柱復合材料液壓機。
山東沃達重工是國內知名液壓機制造商，提供各類框架復合材料液壓機和四柱復合材料液壓機。
復合材料成型液壓機具有模壓成型工藝，壓制的復合材料成型液壓機精度高，壓制效果好。 復合材料模壓成型液壓機又稱SMC模壓機，結構形式分為框架式、四柱式兩種。復合材料成型液壓機主要適用于熱固性與熱塑性及其他各種可塑性材料模壓成型，產品高大及精度高的產品廣泛應用框架式結構設備。復合材料液壓機主要用于建筑建材、整體家裝衛浴、電力通訊、軌道交通、航空航天、市政工程、汽車輕量化等行業領域。其多項控制技術專用于熱固性（復合材料SMC、BMC、DMC（SMG）、TMC、ZMC、XMC、HMG、GMT、LFT、LFT-D）塑料的成形工藝。
山東沃達重工設計生產復合材料模壓成型液壓機適用于多種復合材料模壓成型工藝，比如模壓玻璃鋼化糞池、玻璃鋼汽車保險杠、玻璃鋼風機、玻璃鋼凈水槽、建筑塑料模殼、樹脂井蓋、塑料托盤等。 設備設計定制案例豐富，噸位從100T、200T、315T、400T、500T、630T、800T、1000T、1200T、1500T、2000T、2500T、3000T等。 液壓機結構形式多種多樣：有三梁四柱結構、分體框架結構、整體框式結構、龍門框架結構等，可按產品需求定制。
復合材料成型液壓機采用模壓成型工藝，設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數可調； 本設備可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統， 可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強。 液壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結管路與滲漏點。 采用PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，柔性好，具有調整、雙手、單次循環等操作方式。
機身采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過退火處理，消除焊接內應力，確保機身不易變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。 該系列壓機設有獨立的液壓與電氣控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。 導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不易生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，降低機器噪聲。
山東沃達重工設計生產的復合材料模壓液壓機適用于熱固性熱塑性塑料制品的成形，如酚醛塑料、聚四乙烯塑料、SMC； 熱固性和熱塑性DMC、SMC、BMC、GMT、LFT-D等FRP纖維強化塑料/復合材料制品模壓成形； 同時也適用于金屬材料的拉伸，成型落料等沖壓工藝和其它非金屬制品的壓制。
復合材料制品成型液壓機主要用于，是航空航天、軌道交通、船舶、汽車、建筑、石化、能源、電子、文體等工業領域玻璃鋼制造的關鍵設備。 山東沃達重工機床有限公司可根據客戶的要求定制液壓機工作臺的大小、行程長度、開口高度、工作壓力、運轉速度、自動上下材料、自動/半自動等， 定制優質液壓機設備，滿足客戶生產技術需求。
復合材料液壓機根據工件的特點有四柱式、框架式兩種結構供選擇，由液壓主機、泵站和電控操作柜分開放置，布局靈活，主油缸采用橫向多缸布局，在液壓系統同步閥、比例閥的配合下，產品成型精度高、表面光潔且不需要修飾。
計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用； 框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強。
液壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠， 快慢轉換無沖擊，保護了模具，提高了模具和設備的使用壽命。
根據制品配方技術要求，預壓成型時流動性可數控設定， 更適合大面積左右、上下結構復雜制件產品成型。
制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、 速度快慢的控制，均實現了plc電腦數控。
表面光潔，無需二次修飾， 能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題。
系統可選配模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統， 精準控制工藝動作，溫度能多點控制。
山東沃達重工機床有限公司是一家集液壓設備研發、設計、制造、銷售為一體的液壓機生產廠家。 我們企業注重：高品質、高技術、好價格。主要生產：smc液壓機,框式液壓機,四柱液壓機,復合材料液壓機,非標液壓機。
山東沃達重工設計生產的液壓機從零部件直到成品出廠，都逐一經過嚴格的控制與檢驗。雄厚的實力，先進的技術設備，完善的檢測手段，務實的工作作風，以及優秀的全程管理，構建了公司產品的優良品質。
SMC華夫板模壓機有四柱式或者框架式液壓機兩種結構形式。四柱式模壓液壓機經濟實用，框架式模壓機精度更高。
模壓建筑塑料模板液壓機根據工件規格尺寸來定，常用有800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等四柱液壓機。
模壓塑料模殼液壓機采用三梁四柱雙缸結構，新款設有下頂缸，滑梁和上模預留通孔，置有機械打料桿，方便脫模。
SMC玻璃鋼風機罩液壓機多為三梁四柱液壓機結構，根據機型大小和工作臺面不同，主油缸有單缸、雙缸、多缸之分
玻璃鋼水箱一般是通過玻璃鋼水箱成型液壓機以及配套模具采用整體模壓，一次成型工藝壓制而成的。
玻璃鋼風機液壓機選用四柱液壓機或者框架式液壓機，配合模具，快速模壓一次成型，精度高效率高。
模壓SMC玻璃鋼保溫罩殼采用模具、液壓機熱壓成型，外形光滑、平整，保溫效果高于傳統手制閥門保溫罩殼。
模壓玻璃鋼冷卻塔風筒液壓機是玻璃鋼冷卻塔生產設備，主要由液壓機主機身、液壓站和伺服電控系統組成。
SMC汽車配件模壓液壓機屬于復合材料模壓機，有四柱式、框架式兩種結構供選擇，精度高，剛性好。
smc整體衛浴采用1500T~3000T框架式液壓機一次模壓成型，實現工業化、標準化生產，速度快，品質穩定可靠。
汽車內飾件液壓機選用四柱式或者框架式，選用315噸，500噸，630噸液壓機進行汽車內飾件的快速一次成型。
2000噸SMC模壓機主要用于SMC復合材料的模壓成型工藝，由液壓主機、液壓控制系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
2000噸SMC汽車導流罩成型液壓機是一款專門生產汽車導流罩的設備，為四柱式結構液壓機，剛性好，由機身、主缸、行程限位裝置通過管路及控制電器系統連接起來構成一個整體。
1200噸玻璃鋼化糞池成型液壓機采用三梁四柱雙缸結構，適合壓制1立方、1.2立方的輕型玻璃鋼化糞池。
漏糞板成型液壓機有普通和伺服兩種模式。提供原料配方、模具、液壓機、溫控系統等服務，免費設計生產方案。
無機復合電纜溝蓋板的生產設備屬于復合材料熱壓成型液壓機，常見型號有315T、400T、500T、630T、800T。
2000噸SMC玻璃鋼電纜橋架成型液壓機是SMC玻璃鋼電纜橋架的主要生產設備，一次成型，生產效率高，產品成型效果好等優勢。
工匠精神，
多年液壓機行業技術沉淀，
高素質的技術管理團隊以及一套完整的液壓成型設備制造工藝流程，
全方位提供技術支持，
根據客戶不同的需求量身打造出穩定、適用、環保的優質液壓機產品。
實地實景拍攝,匯集液壓機行業最新常見問題, 不定時更新有關四柱液壓機新聞資訊,期待用戶前來選購！
2000噸三梁四柱液壓機YQ32-2000T專門用來生產SMC汽車配件（保險杠,導流罩）。 該機為四柱式結構，確保平穩精度高， 適應于各種高精密壓裝于成型。
冷卻塔模壓風筒采用玻璃鋼材質，由模壓玻璃鋼冷卻塔風筒液壓機在模具的配合下， 一次模壓成型。常用有1500噸、1800噸、 2000噸、3000噸、4000噸等四柱液壓機。
1500噸復合材料成型液壓機采用三梁四柱結構，四柱導向，精確度高， 自動潤滑裝置，維持精度，設備適用范圍廣， 通過更換模具就可實現不同規格產品的生產。
牛羊舔磚液壓機生產線主要有攪拌機、提料管、儲料倉、主機、自動封切機、輸送帶、熱收縮帶等組成。 其中攪拌機、提料管、儲料倉有不銹鋼和碳鋼兩種材質，可以根據自己的需要進行選擇。
